巩义市华鼎供水材料有限公司

双法兰防水套管的作用及常见问题解析
一、双法兰防水套管的核心作用
双法兰防水套管是管道工程中用于穿越墙体、楼板等结构的专用部件，其核心作用体现在以下三方面：

防水密封与结构保护
双重密封设计：通过法兰连接管道与套管，配合橡胶密封圈实现动态密封，有效防止液体渗漏。柔性套管可适应管道振动，刚性套管则通过止水翼环与混凝土浇筑结合，形成刚性防水屏障。
抗沉降补偿：当建筑物发生沉降时，套管与管道间的缝隙可弥补位移差值，避免管道因应力集中而破裂。例如，地下室管道穿越墙体时，柔性套管可通过密封圈压缩吸收沉降位移。
管道安装与维护便利性
模块化设计：法兰连接方式使管道安装与拆卸更便捷，无需破坏墙体即可更换或维修管道。例如，消防管道检修时，仅需松开法兰螺栓即可抽出管道。
空间预留：套管内径通常比管道外径大2-3mm，为密封材料填充和管道热胀冷缩预留空间，避免因挤压导致密封失效。
适应复杂工况
耐腐蚀性能：可选不锈钢、球墨铸铁内衬橡胶等材质，适用于酸碱、海水等腐蚀性介质环境。例如，化工管道穿越墙体时，采用316L不锈钢套管可长期抵御化学腐蚀。
耐温耐压：根据介质特性选择不同压力等级（如PN10、PN16）和耐温材料（如硅橡胶密封圈），满足高温蒸汽或低温液体输送需求。
二、双法兰防水套管常见问题及解决方案
1. 渗漏问题
原因分析：
密封面缺陷：法兰连接面存在划痕、焊渣或油漆残留，导致密封不严。
螺栓未紧固：螺栓未按对角、分次、均匀拧紧，导致密封垫受力不均。
伸缩器超程：安装时未处于自然状态，强行拉伸或压缩超出补偿量，破坏密封结构。
材质腐蚀：碳钢套管在腐蚀性介质中锈蚀穿孔，导致失效。
解决方案：
清洁密封面：安装前彻底清除法兰连接面的异物，确保表面光滑。
规范螺栓紧固：使用扭矩扳手按对角顺序分次拧紧螺栓，确保受力均匀。
按标记安装：严格按出厂标记的“安装长度”定位，避免超程使用。
选材防腐：根据介质特性选择耐腐蚀材料（如304/316L不锈钢、球墨铸铁内衬橡胶）。
2. 套管偏移与固定失效
原因分析：
安装定位偏差：未按图纸要求准确定位，导致套管与管道或墙体轴线偏差。
固定不牢固：套管未与钢筋焊接固定或预埋不稳，混凝土浇筑时移位。
解决方案：
精准定位：使用激光水平仪或全站仪校准套管位置，确保与管道轴线重合。
加固固定：采用钢筋焊接或专用管夹固定套管，预埋时填充模板防止混凝土渗入。
3. 密封材料老化与填充缺陷
原因分析：
材料老化：橡胶密封圈长期暴露于高温、紫外线或化学介质中，失去弹性。
填充不实：沥青麻丝、聚氨酯发泡等填充材料未分层施工，存在空隙。
解决方案：
定期更换密封圈：每5年检查密封圈状态，发现硬化、开裂及时更换。
规范填充工艺：分层填充密封材料，每层厚度不超过20mm，并用工具捣实。
4. 伸缩量超标与补偿不足
原因分析：
计算误差：未准确计算管道热胀冷缩量（ΔL=α×L×ΔT）及地基沉降量，导致补偿量不足。
设计缺陷：未预留检修口或采用可拆卸设计，埋地后维护困难。
解决方案：
精确计算补偿量：考虑管线膨胀系数（α）、管道长度（L）及温差（ΔT），留有10%安全余量。
优化设计：在长直管线上分段安装多个伸缩器，配合固定支架使用；或采用金属波纹膨胀节替代传统套管。
5. 异常振动与噪音
原因分析：
限位拉杆松动：伸缩器内部限位拉杆未拧紧，导致部件相对运动产生噪音。
水流扰动：管道内水流速度过快或存在气蚀，引发振动。
解决方案：
检查限位装置：定期紧固限位拉杆，确保伸缩器在允许范围内活动。
优化流道设计：在管道弯头处安装导流板，降低水流冲击力。