兰州密闭防水套管结构与功能检查方法作为关键防水部件
发布时间: 2025-04-17 18:03:23
密闭防水套管作为关键防水部件,其结构与功能检查方法直接影响工程防水效果。以下从结构解析、功能检查两方面为您详细阐述: 一、密闭防水套管结构设计解析 核心组成 钢管体:采用无缝钢管或焊接钢管,壁厚根据压力等级选择(如DN100套管壁厚≥4.5mm)。 止水翼环:焊接在套管外侧,与混凝土墙体形成整体,防止因沉降或振动导致渗水。 橡胶密封圈:安装于套管与管道间隙,采用三元乙丙橡胶(EPDM)或丁腈橡胶(NBR),适应管道位移并保持密封。 法兰压盖:用于压紧橡胶密封圈,确保密封效果(柔性密闭套管特有)。 分类与适用场景 刚性密闭套管:适用于静态管道穿墙,如普通地下室。 柔性密闭套管:含橡胶密封圈,用于有振动或位移的管道,如人防区、水泵房。 二、功能检查方法与标准 外观检查 检查项:表面裂纹、锈蚀、焊接缺陷(如气孔、夹渣)。 工具:目测+放大镜(缺陷尺寸≥0.5mm需处理)。 气密性测试 步骤: ① 封闭套管两端,连接气泵充入0.1MPa氮气; ② 用肥皂水喷涂焊缝及密封圈; ③ 观察气泡(允许泄漏率≤0.5%/min)。 水密性测试 步骤: ① 封闭套管一端,另一端连接压力表; ② 注入水至满管,升压至1.5倍工作压力; ③ 保压30min,压力降≤0.02MPa为合格。 真空测试(可选) 适用场景:高海拔或负压管道系统。 方法:抽真空至-0.05MPa,保压1h,压力回升≤5%为合格。 橡胶密封圈专项检查 硬度测试:邵氏硬度计检测(EPDM硬度60±5 HA)。 压缩变形:压缩25%保持72h,变形率≤30%。 三、检查周期与记录 安装前检查:100%全检,重点为外观及密封圈性能。 验收检查:隐蔽工程验收时,水密性测试抽样率≥30%。 定期维护:每5年进行气密性复测,地震后或沉降区域需专项检查。 四、常见问题与处理 问题类型 现象 处理方法 密封圈老化 橡胶开裂、变硬 更换同材质密封圈,涂硅脂润滑 焊接缺陷 焊缝气孔、未熔合 补焊后重新检测 墙体开裂 套管周边渗水 注射环氧树脂或凿槽重做防水层 通过严格的结构设计与功能检查,密闭防水套管可有效保障建筑及工业管道的防水安全,延长使用寿命。建议结合具体工况选择检测项目,必要时委托三方权威机构进行。