巩义市华鼎供水材料有限公司

刚性防水套管安装步骤：
图纸审查与材料准备：施工前仔细审查图纸，明确套管位置、尺寸、数量及标高要求。根据图纸准备合格的刚性防水套管材料，包括套管本体、翼环、焊材等，同时备好电焊机、切割机、打磨机等工具。
管道除锈与端口打磨：对套管及管道进行除锈处理，确保表面清洁无锈蚀。对套管的端口及翼环进行打磨，去除飞边毛刺，保证焊接质量。
翼环焊接与内壁刷漆：将翼环与套管双面焊接，确保焊缝饱满，无漏焊、裂缝、砂眼、气泡、咬口、夹渣等情况。在套管内壁刷涂防锈漆，但套管及焊接部位不得刷漆，以免影响与混凝土的粘接。
定位测量与套管安装：根据施工图纸要求，在墙体或楼板上准确测量出套管的位置和标高。将预制好的套管按照定位测量结果进行安装，确保套管与墙体或楼板平齐且位置准确。
固定套管：为防止套管在土建施工中移动，应将套管牢固焊接在结构钢筋上，或使用其他可靠的固定方式。
混凝土浇筑与养护：按照设计要求拌制混凝土，确保质量符合标准。在混凝土浇筑过程中，注意保护套管，避免混凝土灌入套管内部，同时确保混凝土振捣密实，避免出现空洞或裂缝。混凝土浇筑完成后，进行适当养护，确保强度达到设计要求。
套管封堵：待混凝土强度达到要求后，对套管进行封堵。封堵时使用合适的填充材料，如麻布木屑等，防止水或其他液体从套管内部渗出。
闭水试验与验收记录：封堵完成后进行闭水试验，检查套管及周围墙体的防水性能，确保水位不下降，各接口及套管无渗漏。经有关人员检查验收合格后，填写隐蔽工程验收记录，并办理隐蔽工程验收手续。
柔性防水套管安装步骤：

确认型号与检查材质：确认套管型号（如A/B型）、管径匹配管道尺寸（DN应大于管道外径）。检查材质（铸铁/WTAC碳钢/不锈钢）是否符合腐蚀环境要求，确保法兰压盖、橡胶密封圈（共2个）、紧固螺栓、柔性填料（石棉绳/油麻）齐全无缺损。
精确开孔与套管居中插入：按图纸在混凝土墙/板上精确开孔，孔径需≥套管外径 + 50mm（便于调整定位）。将套管居中插入预留孔洞，翼环（挡圈）紧贴墙面。
固定套管与分层浇筑：用钢筋三点焊接或支撑架固定套管，确保垂直于墙面且不偏移（允许倾角≤5°）。分层浇筑墙体混凝土，避免单侧倾倒冲击套管，振捣时避开套管，防止移位，确保翼环两侧混凝土密实无空洞。
穿入管道与填塞柔性填料：混凝土养护后穿入管道，管道与套管间隙保留20 - 30mm。分三层填塞柔性填料：底部填实石棉绳（占深1/3）；中部压入油麻丝（防渗主层）；顶部再次石棉绳封口（距端面10mm）。
安装密封圈与法兰压盖：在套管两端依次放入橡胶密封圈（凸缘朝内贴紧填料），安装法兰压盖，用对角线顺序逐步拧紧螺栓（用力均匀，避免单边挤压），同心度控制管道必须居中，偏移会导致橡胶圈单侧压溃漏水。
缝隙填充与螺栓紧固：缝隙填充时柔性填料必须逐层捣实（使用专用填缝工具），顶部预留10mm伸缩空间，螺栓紧固扭矩控制在15 - 20N·m（对DN100套管），过大易导致橡胶圈变形。
焊缝处理与通水测试：套管与钢板焊接时需满焊 + 防锈漆（尤其埋墙部分），通水后套管与管道间无渗漏、无洇湿（保压24小时测试），橡胶圈压缩量30% - 40%（目测均匀凸出压盖2 - 3mm），穿墙管可轴向位移±5mm（验证柔性功能）。